翻堆机在操作过程中的前后注意事项

翻堆机在有机肥生产设备中是一个重要组成部分,禽畜的肥料发酵和翻堆都需要用到翻堆机。翻堆机在应用上可以分为两种,在地面上行走样式的翻堆机和在发酵槽上作业的槽式翻堆机。

生产有机肥的原料比较广泛,比较常见的就是鸡粪、猪粪、牛粪等畜禽粪便。这样的原料需要进行生物发酵,然后让其达到无害化处理标准,从而进一步制作成商品有机肥。确定好发酵场地,地面发酵需要的场地需要开阔,场地需要平整,这样才可以方便大量发酵生产。一般情况下,原料的水分较大,需要添加一定比例的干料进行水分调节,比如秸秆粉、蘑菇渣等。

以鸡粪为例,把鸡粪条形堆放在场地上,在原料表面撒上有机肥专用的发酵菌剂,根据水分大小,适量加入干料/辅料,一般比例原料:辅料是3:1,条堆的宽度和高度根据各自的翻堆机型号确定。随着高温、翻堆,原料里的水分会逐渐降低,一般的发酵周期是12-15天,发酵完成,就可以收堆了,水分也降至35%左右。可以继续下一步的深加工,筛分、粉碎、造粒等。只要先期的发酵工作做的好,有机肥的品质才会更优质,后期的深加工环节也会更容易进行,比如造粒方面,不会出现不易成球等问题。

所以,翻堆机是有机肥的生产应用中所起到的作用是很关键的,选择合适的质优价廉的有机肥翻堆机,至关重要,有些客户想节省成本,用铲车代替,其实铲车的作用远远不比一台有机肥专用的翻堆设备,而且成本也不会降低。一台翻堆机的耗油量仅仅只有0.03元/吨,一个小时可以翻堆500方,如果换做铲车去翻堆500方,那需要多少时间、耗费多少油量呢,而且效果和专用的翻堆机那是没法比的。所以说购买一台翻堆机最有效的降低成本提高有机肥产品质量的正确选择。

如何判断有机肥是否发酵成功。

发酵好的有机肥半成品呈褐色、深褐色,没有臭味,会有一点点氨味。

这样的有机肥施用到田地里,不用担心会产生土传病害,也不会烧根苗,有机肥里的氮磷钾等养分丰富全面,更容易被农作物吸收,长期施用,会彻底改良土壤干裂、板结的情况,让土壤的保水保墒性能增强,让农作物增产增收,品质上更有进一步的提升。

翻堆机作业前的注意事项:

    1、翻堆机使用前必须认真检查各部机件是否牢固。

    2、机器运转时,特别是高速运转部件周围,严禁设备周围站人。

    3、进行翻堆作业时,机器正前和正后方严禁站人,以防抛物伤人。

    4、检查翻堆机刀体、传动轴及齿轮箱零部件时必须切断动力。如需更换零部件,应将发动机熄火,严禁在发动机未熄火时更换零部件。

    5、作业中如发现不正常声音现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
翻堆机作业时的注意事项:

1、翻堆机行走原则上使用低速进行。但物料不同,含水量不同,驾驶员可凭翻堆实际状态选择合适速度,以达最佳效能。启动后先在无负荷驻车状态下怠速运转3-5分钟,然后翻堆调好速度空转运行1分钟后,再前进进行翻堆作业。

2、翻堆作业整机应骑跨在物料条垛上,严禁在物料堆上强行开进。物料宽度不能超过翻堆机的作业空间。作业中遇有发动机吃力时不可强行翻堆,应迅速回旋速度按钮减速或停止行走,使翻堆机处于驻车状态,这时只有翻堆轴作业,翻堆机在原地翻堆,可将翻堆轴上物料迅速翻抛出去,在感到不吃力的情况下继续行进翻堆作业。

3、注意防止稻草等物料缠绕在翻堆轴上。当发现有物料缠绕在翻堆轴上时,应及时停车,将缠绕在翻拌刀轴上的物料清理后再继续翻堆。切不可强行翻拌或强行后退,这样将严重损坏机件。

作业后检查

    完成作业任务后应进行如下检查:

    1、清除翻堆机翻堆轴上的缠绕物料和板结附着物。

    2、检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动。

    3、检查各部位插销、开口销有无缺损。

    4、检查油箱、水箱余量。

    5、检查电器设施和线路是否畅通、绝缘性是否良好。

    6、传动带松紧是否正常适度,有无严重磨损及断裂现象。

    7、履带松紧是否正常。

检查中发现问题及时解决,问题解决后才准许继续作业。