对辊挤压造粒机安装注意及造成辊皮磨损的因素

对辊挤压造粒机是有机肥制造设备里面的一种,在安装的时候要注意其尺寸、位置、高度都要合理,且误差要在允许范围内,物料的硬度、酸碱度,设备本身材质的好坏,及操作不当等等因素都会引起对辊挤压造粒机辊皮磨损;下面来了解详细内容。

 

一、对辊挤压造粒机安装注意事项

1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。平面位置允许误差±10mm,标高允许误差±20mm。

2、对辊挤压造粒机的纵、横向水平度允许偏差。纵向为0-05mm/m,横向为0-1mm/m。小型对辊挤压造粒机不应有明显的偏斜。

3、主动轴与从动轴用联轴器连接时,两轴的同轴度应符合规定。电机与对辊挤压造粒机(或变速器)连接前,应先做原动机的试验。包括转向应正确。联轴器找正连接后,盘车应灵活。与对辊挤压造粒机相关的管道连接后,应复检找正情况。

4、与对辊挤压造粒机相连的管道、管件的安装,应符合有关规定。对辊挤压造粒机的各连接部分,应有良好的密封性。

5、对辊挤压造粒机的安装高度,应低于对辊挤压造粒机规定的最大吸入高度。当介质温度较高时,对辊挤压造粒机的安装高度应适当降低。以维持吸入管中的压力,避免产生汽蚀或吸液不畅等现象发生。

二、对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素

1、物料因素:对辊挤压造粒机主要加工干粉类物料,受到物料硬度的不同。会造成挤压成球过程中,受力不均,从而加大了辊皮的磨损。从物料因素说,另一个因素是原料粒度的均匀程度,原料粒度大小不同。同样造成同时受力不均,同样,造成了辊皮的磨损。

2、对辊挤压造粒机辊皮材质因素:对辊挤压造粒机的辊皮是摩擦的物料,是直接作用力。物料的摩擦、反挤压作用力都是辊皮磨损的不可忽视因素。这种作用力,对辊皮质量要求较高,质量好的磨损较慢。质量差,辊皮磨损也jiu快。

3、供料均匀度因素:对辊挤压造粒机双棍的轴心和辊皮面都是平行的,如果供料出现严重不均。造成一端供料较多,一端很少,从而造成辊皮两端受力不均。从而加大辊皮与物料的摩擦,从而造成辊皮的磨损。

4、物料水分、酸碱度:辊皮是不锈钢为主要材质加工而成,对于物料酸碱度和水分有着较大的反应。物料水分、酸碱度不合适,造成辊皮表面酸碱腐蚀,从而损坏辊皮。

5、工作操作损伤:不按照操作规程进行违规操作,辊皮之间的间隙调整不安说明。或者违规在有负荷情况下,带料开启对辊挤压造粒机。另一种工作损伤是,物料没有除杂干净。含有铁质、石质等杂类颗粒,严重损伤辊皮表面。